Šķiedru armatūras ražošanas līnija

Šķiedru armatūras ražošanas līnija
Informācija:
Šķiedru armatūras ražošanas līnija ir ierīce, ko izmanto stikla šķiedras stiegrojuma ražošanai. Tas izmanto pultrūzijas un uztīšanas tehnoloģiju, lai savienotu stikla šķiedras dziju ar sveķiem, un pēc tam ražo stikla šķiedras stiegrojumu ar noteiktu izturību un specifikācijām, izmantojot tādus procesus kā konservēšana un griešana.
Nosūtīt pieprasījumu
Lejupielādēt
Apraksts
Tehniskie parametri

Šķiedru armatūras ražošanas līnija ir ierīce, ko izmanto stikla šķiedras stiegrojuma ražošanai. Tas izmanto pultrūzijas un uztīšanas tehnoloģiju, lai savienotu stikla šķiedras dziju ar sveķiem, un pēc tam ražo stikla šķiedras stiegrojumu ar noteiktu izturību un specifikācijām, izmantojot tādus procesus kā konservēšana un griešana.

 

Ražošanas līniju aprīkojuma sastāvdaļas

 

1. Spīdze: izmanto, lai turētu stikla šķiedras dzijas bumbiņas. Tas parasti ir izgatavots no metinātām tērauda plāksnēm, tērauda caurulēm un leņķa tērauda, ​​un tas ļauj sakārtot un izvadīt stikla šķiedras pavedienus noteiktā secībā.
2. Impregnēšanas tvertne: parasti izgatavota no metināta nerūsējošā tērauda, ​​tajā ir iekšējie spiediena veltņi, lai nodrošinātu, ka stikla šķiedras pavedieni ir pilnībā piesūcināti ar sveķiem. Skrāpja stienis arī noņem no tvertnes liekos sveķus.
3. Titināšanas ierīce. Darbojas ar zobratu palīdzību, vītņu rullīši griežas ap izstrādājumu, uztinot ar sveķiem{1}}piesūcinātos stiklšķiedras pavedienus, veidojot vītņotu stiklšķiedras stieni. Frekvences pārveidošanu parasti izmanto bezpakāpju ātruma regulēšanai.
4. Konservēšanas krāsns: temperatūras kontrole parasti tiek panākta, izmantojot nerūsējošā tērauda cauruļu sildītājus un inteliģentas temperatūras kontroles ierīces. Krāsns ir piepildīta ar siltumizolācijas materiālu. Dažām konservēšanas krāsnīm ir sadalīta struktūra, lai atvieglotu pilošo sveķu tīrīšanu.
5. Vilces ierīce: izmanto, lai izvilktu stikla šķiedras armatūras stieni no konservēšanas krāsns un kontrolētu tā vilkšanas ātrumu. Izplatītas vilkšanas metodes ietver plakanā{2}}rāpuļveida izvilcējus. Vilkšanas veltņi parasti ir izgatavoti no nodilumizturīgiem -poliuretāna gumijas blokiem, pneimatiski nostiprināti un kontrolēti ar PLC.
6. Griešanas ierīce: nodrošina tiešsaistes stikla šķiedras armatūras griešanu līdz noteiktam garumam, izmantojot gan elektriskas, gan manuālas griešanas metodes.
7. Produktu sakraušanas ierīce: izmanto, lai sakrautu sagrieztu stiklšķiedras stieni, lai ražošanas personāls tos viegli apstrādātu un sakrautu.

 

Ražošanas process

 

1. Izejmateriālu sagatavošana: kā galvenās izejvielas tiek izvēlēti augstas-kvalitatīvas sārmu-stikla šķiedras dzija un augstas veiktspējas-sveķi.
2. Šķiedru padeve. Stikla šķiedras dziju novieto uz spoles un secīgi padod caur ierīci, piemēram, spoli. Pēc tam dziju žāvē ar karstu-gaisu un uzsilda.
3. Impregnēšana: iepriekš uzkarsētā stikla šķiedras dzija nonāk impregnēšanas tvertnē un tiek pilnībā piesūcināta ar sveķiem ar spiediena veltni, nodrošinot, ka sveķi ir vienmērīgi pārklāti uz stikla šķiedras dzijas virsmas.
4. Pultrūzija: ar sveķiem-piesūcinātu stikla šķiedras pavedienu izvelk caur veidni, lai izveidotu stikla šķiedras armatūras sagatavi ar noteiktu diametru. Pēc tam var izmantot tinumu, lai izveidotu vītņotu virsmu.
5. Sacietēšana: stikla šķiedras armatūras sagatave nonāk konservēšanas krāsnī, kur sveķi tiek polimerizēti augstā temperatūrā, sacietējot un veidojot stikla šķiedras armatūras stieni ar noteiktu stiprību un veiktspēju.
6. Dzesēšana: sacietējušā stikla šķiedras armatūra nonāk dzesēšanas modulī, kur to atdzesē ar tekošu ūdeni vai citiem līdzekļiem, lai stabilizētu tā īpašības.
7. Vilkšana un griešana: atdzesēto stikla šķiedras stieni izvelk ar vilkšanas ierīci un pēc vajadzības ar griešanas ierīci sagriež noteiktos garumos.

 

Ražošanas līnijas iezīmes

Efektivitāte

Ražošanas līnijām parasti ir augsta automatizācijas pakāpe, kas nodrošina nepārtrauktu ražošanu un ievērojami uzlabo produktivitāti. Piemēram, dažas līnijas minūtē var saražot 6-26 metrus stikla šķiedras armatūras.

Kvalitātes stabilitāte

Iekārtas galvenās sastāvdaļas, piemēram, impregnēšanas tvertne un konservēšanas krāsns, ir rūpīgi izstrādātas, un to kvalitāte-tiek kontrolēta, lai nodrošinātu efektīvu stiklplasta armatūras impregnēšanu un sacietēšanu, tādējādi nodrošinot nemainīgu produkta kvalitāti.

Enerģijas taupīšana

Dažas uzlabotas ražošanas līnijas samazina enerģijas patēriņu, izmantojot optimizētus procesus un iekārtu izvēli. Piemēram, inteliģenta temperatūras kontrole un efektīvi sildelementi samazina enerģijas izšķērdēšanu cietēšanas procesā.

Elastīgums

Mainot veidnes un pielāgojot procesa parametrus, var ražot dažāda diametra un specifikācijas stikla šķiedras armatūras, lai apmierinātu dažādas tirgus prasības.

product-800-500
product-800-500
product-800-500

 

PRODUKTA INFORMĀCIJA

 
Heef22185a24449288b6675e3fc297ff3T
 
 
 
 
 
 
 
Augsta automatizācijas pakāpe
Galvenās iekārtas galvenokārt ir aprīkotas ar ciparu vadības sistēmām, kas var precīzi kontrolēt tādus parametrus kā šķiedras tinuma leņķis, sveķu attiecība, formēšanas spiediens un temperatūra, samazinot manuālo iejaukšanos un nodrošinot nepārtrauktu ražošanu.

 


 
 
 
 
Ātra prototipu izstrāde
Dažās iekārtās tiek izmantota sveķu ātrās cietēšanas tehnoloģija, kas apvienota ar veidņu dizainu, kas var saīsināt izstrādājumu sacietēšanas laiku, īpaši piemērots mazu -partiju un sarežģītu{1}}formu produktu ātrai ražošanai.
Haee02d77cd2a4a58a4d30e0483376310F

bdac194a70f30c8139b5c47f3b33122c

 

 
 
 
 
 

Samaziniet materiālu atkritumus

Automatizētā padeves sistēma var precīzi kontrolēt izmantoto izejvielu daudzumu, samazinot tādas problēmas kā pārmērīga sveķu pārplūde vai nevienmērīgs šķiedru sadalījums. Materiālu izmantošanas līmenis ir palielināts par vairāk nekā 30%, salīdzinot ar tradicionālo roku nolikšanas procesu.

 

 

 

 

 

Darbaspēka samazināšana

Automatizētas iekārtas var aizstāt apgrūtinošos manuālās tīrīšanas un slāņošanas procesus tradicionālajās ar rokām-uzklāšanas tehnikās. Ir nepieciešami tikai 1-2 operatori, lai uzraudzītu iekārtu darbību vienā ražošanas līnijā, samazinot pieprasījumu pēc kvalificētiem darbiniekiem. Tas ir īpaši piemērots apgabaliem ar augstām darbaspēka izmaksām.

H94039e471c29454cb619cc6141cce2720

 

 

Mūsu priekšrocības

 

1

Mums ir pieredze FRP produktu apkalpošanā vairāk nekā 10 gadus.

2

Mēs piedāvājam OEM pasūtījuma pakalpojumus, ražojam un apstrādājam produktus atbilstoši jūsu rasējumiem un prasībām.

3

Pieejama visa veida virsmas apstrāde, piemēram, anodēšana, strāvas pārklāšana, krāsošana, pulēšana, elektroforēze, pārklāšana. utt.

4

Mūsu profesionālā pētniecības un attīstības un kvalitātes kontroles komanda var stingri kontrolēt produkta kvalitāti, lai atbilstu jūsu prasībām.

5

Mēs piedāvājam vislabāko servisu atbilstoši jūsu pieprasījumam, sākot no ražošanas, pārstrādes līdz iepakošanai utt.

6

Mūsu produkti ir augstas kvalitātes par lētu cenu un tiek piegādāti laikā.

7

Mums ir profesionāla pārdošanas komanda, kas nodrošina ātru un siltu apkalpošanu visa procesa laikā.

 

 

Populāri tagi: šķiedru armatūras ražošanas līnija, Ķīnas šķiedru armatūras ražošanas līniju ražotāji, piegādātāji

Nosūtīt pieprasījumu